Design-Krippe | Barock trifft High-Tech

VORHANG AUF: DER FILM | BAROCK TRIFFT HIGH-TECH: Lehnt Euch zurück und genießt 3 weihnachtliche Minuten rund um die Entstehungsgeschichte dieser einzigartigen Design-Krippe. Allen Beteiligten noch mal ein riesiges Dankeschön für die tolle Unterstützung.
BITTE STEIGERT MIT FÜR MITMENSCHEN IN NOT:
| LINK: https://www.westcam.at/news/design-krippe-2019/ |
DANKESCHÖN! Frohe WOWnachten sowie viel Gesundheit, Glück und Erfolg für das neue Jahr 2020 wünscht Euch DAS WESTCAM-TEAM

ORF TIROL ZUGUNSTEN VON LICHT INS DUNKEL | Auch heuer versteigert der ORF Tirol wieder Werke von vorwiegend Tiroler Künstlern und andere Objekte wie unsere WESTCAM-Design-Krippe, Edelbrand-Sortimente, ein Radtrikot und eine Zirbenholzliege. Die Kunstwerke sind im ORF-Landesstudio Tirol bis 30. Dezember ausgestellt. Der Zuschlag erfolgt am 30. Dezember um 12.00 Uhr. Schauen Sie sich hier die 22 Kunst-Objekte im Detail an und steigern Sie für die gute Sache mit - LINK: https://tirol.orf.at/studio/stories/3025820/ | DANKESCHÖN!

PHASE 7: Die Design-Krippe im DOROTHEUM Wien live zu bestaunen | Nutzen Sie die Chance und besichtigen Sie dieses außergewöhnliche Kunst-Exponat unter dem Titel Design-Krippe mit Steffl-Sanctus von 14. Dezember 2019 bis 20. Dezember 2019 im Palais Dorotheum, Dorotheergasse 17, 1010 Wien. Mo-Fr 10-18 Uhr, Sa 9-17 Uhr. LINK: hhttps://www.dorotheum.com/de/l/6531363/ | Der Höhepunkt wird dann die ORF III – Live-Auktionsgala zugunsten LICHT INS DUNKEL am 22. Dezember 2019 um 20:15 Uhr im Fernsehen auf ORF III sein. Wer sich den Zuschlag für diese karitative Krippe sichert bekommt die Segnung der Krippe durch Dompfarrer Toni Faber, eine originale Orgelpfeife der Riesenorgel aus dem Wiener Stephansdom sowie eine exklusive Führung im Gebälk und durch die Katakomben des Wiener Stephansdoms mit Dombaumeister Wolfgang Zehetner noch dazu. SPENDEN SIE MIT UND HELFEN SIE DAMIT MITMENSCHEN IN NOT! DANKESCHÖN!
LINK ORF III: https://tv.orf.at/orf3/stories/2995044/

PHASE 7: Bekanntmachen der Charity-Design-Krippe | Um am Ende einen möglichst hohen Versteigerungserlös zu Gunsten von Licht ins Dunkel zu erzielen, ist es notwendig das Projekt auch entsprechend bekannt zu machen. So könnt ihr beispielsweise morgen Donnerstag, 19.12.2019 um 16:55 Uhr auf Radio Ö1 in der Sendung „Digital.Leben“ interessante Hintergrund-Infos hören. Im Interview mit Dr. Franz Zeller wird WESTCAM-Geschäftsführer Markus Ebster zu hören sein. Er spricht darüber wie die Idee entstand und welche Technologien bei der Design-Krippe | Barock trifft High-Tech gekonnt zusammenspielen. Hört rein auf: LINK https://oe1.orf.at/digitalleben

PHASE 6: Samt-Säckchen für die Krippen-Figuren | Nun machen wir uns daran den Aluminium-Figuren und dem frühbarocken Bronze-Jesu-Kind noch eine würdige Verpackung zu geben. Wir entscheiden uns für edlen weinroten Samt-Stoff. Die gelernte Schneider-Meisterin Augusta Kathrein aus Prutz im Tiroler Oberland hilft uns dabei tatkräftig. Für jede Krippen-Figur schneidert sie fachgerecht ein elegantes Säckchen aus Samt. Damit die Figuren gut geschützt sind, näht Gusti auch noch ein Natur-Leinen-Kissen, welches mit duftendem Bergheu gefüllt wird. Darauf werden die Figuren saft gebettet und in der Zirbenholz-Kiste für den Transport zu Licht ins Dunkel bereit gemacht. Vielen Dank Gusti für die super Unterstützung! Parallel ist ein wunderschöner Film zur Entstehungsgeschichte dieser besonderen Design-Krippe entstanden. Den FILM präsentieren wir euch in Kürze hier. Man darf gespannt sein :)

PHASE 6: Aufbewahrungsbox Design-Krippe - Zirbenholz-Kiste | Wohin mit den hochwertigen Krippen-Figuren wenn sie fertig sind? Uns wird bald klar, dass wir die Design-Krippe im Gegenwert von über Eur 5.500,- nicht in einer "Schuhschachtel" an Licht ins Dunkel übergeben können. Es sollte was Edles und Naturverbundenes sein - ganz ohne Plastik! Mit Johann Rainer aus Sistrans haben wir für diese Aufgabe genau den richtigen Partner gefunden. Johann oder Hans wie ihn alle gern nennen, ist seines Zeichens selbst leidenschaftlicher Krippenbauer und Obmann-Stellvertreter des örtlichen Krippenvereins. Gemeinsam mit ihm haben wir uns für eine Vollholz-Kiste aus wohltuend duftendem Zirbenholz aus der Region entschieden. Ein großes Dankeschön an Hans für die hochwertige und rasche Tischler-Arbeit.
Mehr zum Krippenverein Sistrans gibt es unter diesem LINK:
www.krippenverein-sistrans.at

PHASE 5: 3D-Scan - Jesu-Kind - aus dem Frühbarock | Quasi nur einen Steinwurf von unserer WESTCAM-Zentrale entfernt, liegt oberhalb des Inntals das Dorf Tulfes. Hier steht die älteste Pfarr-Krippe Tirols aus dem Jahre 1608. Dank der großartigen Unterstützung der Pfarre Tulfes rund um Pfarrer Augustinus Kühne und Mesmer Franz Spildenner durften wir das Jesu-Kind als wertvolle Kunst-Exponat behutsam vor Ort einscannen.
Hier ein Kurz-Film zum 3D-Scan-Vorgang in der Pfarrkirche Tulfes.
Unter dem Titel "Wie das barocke Jesuskind dem modernen 3D-Scanner begegnete" berichtet auch die Tourismus-Region Hall-Wattens in Ihrem aktuellen Blog-Beitrag über den interessanten 3D-Scan-Vorgang. LINK: https://blog.hall-wattens.at/wie-das-barocke-jesuskind-dem-modernen-3d-scanner-begegnete/ | Schaut Euch das an! Bis bald!

PHASE 4: 3D-DRUCK - Metall - Weihnachtsstern | So sieht ein frisch gedruckter Weihnachtsstern aus einem industriellen 3D-Metall-Drucker aus. Das verwendete Material hier: Aluminium. Im nächsten Schritt machen wir uns auf in den Nachbarort Tulfes zur ältesten Pfarr-Krippe Tirols aus dem Jahre 1608 - also über 411 Jahre alt. Dort werden wir das frühbarocke Jesu-Kind einscannen und in der Folge hochwertig mittels 3D-Bronze-Druck fertigen. Mehr dazu in Kürze hier.

PHASE 4: 3D-DRUCK - Metall - Weihnachtsstern | Der Prototypen-Test mit dem 3D-Kunststoff-Drucker war erfolgreich. Im nächsten Schritt wird der Stern als Endprodukt mit dem industriellen 3D-Metall-Drucker von GE Additive gefertigt. Beim 3D-Druck - auch additive Fertigung genannt - entsteht das Werkstück, indem Schicht für Schicht Material aufgetragen wird (Schichtbauprinzip). Bei unserem Stern werden die einzelne Schichten durch das Schmelzen von Metall-Pulver mittels Laser miteinander verbunden - daher auch Laserschmelzen genannt. Wie so ein 3D-Metall-Drucker für den industriellen Einsatz aussieht und wie er im Detail funktioniert könnt ihr in diesen Video sehen: LINK: https://www.youtube.com/watch?v=KkTPEXfU4hc . Viel Spaß dabei!

PHASE 4: 3D-DRUCK - Prototyp Stern | Vier der insgesamt sechs Krippen-Elementen sind fertig! HURRA! War es bei Maria, Josef, Futterkrippe und Bodenplatte das SUBTRAKTIVE Fertigungsverfahren, so werden nun der Stern und das frühbarocke Jesu-Kind mittels ADDITIVER Fertigung realisiert. Bevor es an die High-End 3D-Metall-Drucker geht erstellen wir aber einen Prototypen des komplexen Sterns mit Hilfe des WESTCAM-3D-Kunststoff-Druckers von EnvisionTEC. Wie das Ganze funktioniert seht ihr in dieser kurzen Video-Animation. Übrigens: Wir möchten heute mal symbolisch mit allen Unterstützern des Ö3-Weihnachtswunders mit einem frisch gezapftem Bier anstoßen. DANKE FÜR EUER ENGAGEMENT! Warum ihr eine perfekte Schaumkrone bei eurem kühlen Blonden vielleicht auch einem industriellen 3D-Kunststoff-Drucker zu verdanken habt seht ihr in diesem Video hier: (LINK https://www.westcam.at/news/mit-3d-druck-zum-perfekt-gezapften-bier/ )

PHASE 3: DIE FERTIGUNG | Vorhang auf: Die frisch gefrästen und veredelten Krippenfiguren Maria, Josef und Futterkrippe samt gold eloxierter Bodenplatte. Diese ersten 4 Krippen-Elemente wurden mittels SUBTRAKTIVER FERTIGUNG hergestellt. Dabei wird das Werkstück durch das Abtragen von Material gefertigt, die Fertigung wird aufgrund der abgetragenen Späne auch „Zerspanen“ genannt. Es wird also aus einem größeren Materialblock durch beispielsweise Fräsen, Bohren oder Drehen ein kleineres Werkstück erstellt. Die letzten beiden Krippen-Elementen, der Stern von Bethlehem und das Jesu-Kind werden wir mittels ADDITIVER FERTIGUNG herstellen. Dabei entsteht das Werkstück, indem Schicht für Schicht Material aufgetragen wird (Schichtbauprinzip). Das Fertigungsteil wird direkt aus 3D-CAD-Daten erstellt. Es sind keine Bearbeitungswerkzeuge nötig. Dadurch lassen sich sehr komplexe Strukturen realisieren und es gibt kaum Designbeschränkungen. So können zu geringen Stückkosten und in kurzer Zeit sehr individuelle Prototypen und Kleinserien gefertigt werden. Aufgrund der schnellen Realisierbarkeit mit dem additiven Verfahren wird die Fertigung von Prototypen häufig als Rapid Prototyping bezeichnet

PHASE 3: DIE FERTIGUNG | Ja, beim Video von gestern sieht ja alles ganz easy aus. Welche Arbeitsschritte bei HAUMBERGER aber allein bei der Herstellung der Krippen-Figuren Maria, Josef, Futter-Krippe und Bodenplatte nötig waren lest ihr hier: 1.) In der CAM-Software hyperMILL programmieren die Techniker die Bearbeitungsschritte für die Fräsmaschine. Bevor die Fertigung tatsächlich startet, wird ein gesamter Fräsdurchlauf in hyperMILL simuliert, damit auch wirklich nichts schiefgeht. 2.) Aus 8 Blöcken Rohmaterial entstehen auf einem 5-Achs-Fräsbearbeitungszentrum Schritt für Schritt die Figuren. Vom Programmieren, Zuschneiden des Rohmaterials, der Fräsbearbeitung bis zum letzten Feinschliff per Hand: insgesamt stecken mehr als 150 Arbeitsstunden in Maria, Josef, der Futter-Krippe und der Bodenplatte. 3.) Die Qual der Wahl haben wir bei der Oberflächenveredlung – matt oder glänzend? Die Entscheidung fällt schließlich auf die edle matte Variante. Maria, Josef, Futter-Krippe und Bodenplatte werden zuerst behutsam microgefinisht und anschließend eloxiert, damit die Oberfläche auch nach Jahrzehnten immer noch makellos ist. HERZLICHEN DANK AN DAS TEAM VON HAUMBERGER! www.haumberger.at

PHASE 3: DIE FERTIGUNG | Nach der Programmierung der Figuren mit der CAD/CAM-Software hyperMILL ist es endlich so weit – die Produktion beginnt! Im Video sieht man wie hier an einer 5-Achs Fräsmaschine nun aus den Skizzen, Ideen und Konstruktionen erstmals ein Bauteil entsteht. Die Maria wird aus Aluminium gefräst. Auf die gleiche Weise wurden dann noch Josef und die Futterkrippe gefertigt. Anschließend wurden die Krippen-Elemente glasperlengestrahlt und zum Finish natureloxiert. Die Bodenplatte wurde ebenfalls aus Aluminium gefräst und im Anschluss gold eloxiert. An dieser Stelle ein riesiges DANKESCHÖN an Wolfgang Haumberger, Michaela Steinkellner und das gesamte Team von HAUMBERGER FERTIGUNGSTECHNIK in Judenau/Niederösterreich. Ohne deren großartige Unterstützung wäre die Entstehung dieser Design-Krippe nicht möglich gewesen. Website-Link hier: www.haumberger.at

PHASE 2: 3D-DATEN - KONSTRUKTION:

Nun werden die 3D-Daten mit der etablierten CAD/CAM-Software hyperMILL aufbereitet und für die moderne CNC-Fräsbearbeitung optimiert. In diesen Video seht ihr wie das Ganze am Beispiel der Krippen-Figur Maria funktioniert.

Mehr zu dieser leistungstarken Softwarelösung gibt es hier: LINK >>> https://www.westcam.at/produkte/cam/hypermill/hypermill

PHASE 2: 3D-VISUALISIERUNG:

Das Design wurde erfolgreich digitalisiert.
Nun machen wir uns an die Visualisierung der Krippe.

PHASE 2: DIGITALISIERUNG DESIGN - 3D-DATEN - KONSTRUKTION:

Nun geht es darum das finale Design-Konzept in die digitale Welt zu übertragen. Also machen wir uns nun an die Erstellung der 3D-Daten.

PHASE 1 | DAS DESIGN: Die Entscheidung.

Das Projektteam hat sich beraten und Konzept Nr. 2 zum Sieger-Design gekürt. Ausdruck und Haltung der Figuren unterstreichen am besten die festliche Stimmung des Moments. Der Entwurf erhält den finalen Feinschliff und als nächsten Schritt wird das Ensemble noch eine Basis, sprich elegante Bodenplatte im charakteristischen Zeisner Design bekommen, siehe hier: http://www.zeisnerdesign.com/

PHASE 1 | DAS DESIGN: Konzept 3:

Daniel Zeisner stellt im dritten Entwurf den Stern wieder über die Szenerie, Maria bekommt einen Schleier und Josef ein Barock anmutendes Gewand. Die Krippe bekommt den Charakter eines massiven Marmorblocks.

Nun muss sich das WESTCAM-Team für eine der 3 Konzept-Ideen entscheiden. Welches Design soll im nächsten Schritt in digitale 3D-Daten übergeführt werden? Wir halten Euch auf dem Laufenden. Mehr dazu in Kürze hier.

PHASE 1 | DAS DESIGN: Konzept-Idee Nr. 2:

Der zweite Entwurf ist etwas naturalistischer. Maria und Josef werden betend dargestellt im typischen ZEISNER-Design mit Facetten. Die Krippe orientiert sich an der klassischen Futterkrippenform. Der Stern wird zum formatfüllenden „Bühnenhintergrund“.
Was Daniel Zeisner sonst noch so Cooles designt seht ihr hier: http://www.zeisnerdesign.com/

PHASE 1 | DAS DESIGN:

Konzept 1: Der renommierte Wiener Designer Daniel Zeisner – www.zeisnerdesign.com präsentiert das erste Design. Dieser Entwurf ist stark abstrahiert, modern und greift klassische Symbole auf. Das Jesuskind wird etwas ganz Besonderes – eine Bronzefigur des frühbarocken Heilandes von 1608 aus der ältesten Kirchen-Krippe Tirols. Diese ist ab dem 14.12.2019 in der Pfarrkirche Tulfes oberhalb von Innsbruck wieder zu bewundern.